Wie funktioniert eine Schneckenölpresse?

Als professioneller Maschinenhersteller und -lieferant haben unsere Ölpressen einzigartige Vorteile. Die Taizy-Schneckenölpresse ist energieeffizient, da sie bei gleicher Leistung den Stromverbrauch um 40 % senkt. Darüber hinaus spart sie auch Arbeitskraft. Bei gleicher Leistung können 60 % der Arbeitskraft eingespart werden. Und 1 bis 2 Personen können die Produktion organisieren. Nicht nur das, diese Schneckenölpresse ist vielseitig und für über 30 Ölsaaten geeignet, wie Erdnüsse, Karotten, Sesam, Raps, Ölsaaten, Baumwollsamen und Sojabohnen.

Was ist das Arbeitsprinzip der Schneckenölpresse?

Das Arbeitsprinzip ist sehr einfach, und der allgemeine Prozess wird durch den physikalischen Pressdruck zur Herstellung von Speiseöl zusammengefasst.

Ölsaat in die Einfüllöffnung geben, die Schneckenölpresse starten, dann dreht sich die Pressschnecke und drückt das Ölmaterial. Das Saatgut wird durch Reibung und konstanten Druck der Schnecke bewegt und verdichtet.

Während des Vorschubs wird die Schnecke von breit zu schmal und übt Druck auf das Ölmaterial aus. Das Ölmaterial bleibt im Gerät in Bewegung. Die Reibung zwischen Ölmaterial, Schnecke und Kammer erzeugt Wärme, die das Material erhitzt und die Maschinentemperatur regelt, was zur Denaturierung der Proteine im Ölmaterial beiträgt und die Ölausbeute erheblich steigert, sodass das Öl gepresst wird.

Wie wird der Rückstand aus der Ölpressung behandelt? Ölrückstand ist entfettetes Nusspulver, das zu leckeren Snacks weiterverarbeitet oder als Futtermittel und Dünger verwendet werden kann.

Arbeitsvideo der Ölpresse

Marktvorteile der Schneckenölpresse

1. Neue automatische Schneckenölpresse. Sie vereint die Vorteile alter Ölpressen mit moderner Technologie. Wie der Name sagt, ermöglicht der automatische Betrieb mit flacher Bedienoberfläche eine einfache und übersichtliche Bedienung.
2. Höhere Ölausbeute. Automatische Temperaturregelung und interne Heizung sorgen für eine höhere Ölausbeute beim Pressen.
3. Kombinierte Maschinen. Die Geräte gibt es jetzt als Kombimaschinen, die Filtern und Pressen in einem vereinen. Die freie Kombination von automatischen Raffinations- und Filtersystemen spart Zeit im Betrieb.
4. Materialoptimierung. Die Optimierung der Systemstruktur und der Produktionsmaterialien reduziert den Energieverbrauch und das Maschinengewicht. Die Anwendbarkeit wird immer breiter.
5. Langlebigkeit. Das Fertigungsmaterial stellt sicher, dass das Öl beim Pressen nicht sekundär verunreinigt wird, und verlängert die Lebensdauer der Geräte.