Search

    Chaîne de production de granulés d'aliments pour animaux

    La chaîne de production de granulés d'aliments pour animaux Taizy est utilisée pour fabriquer des granulés d'aliments pour le bétail et la volaille d'un diamètre de 2,5 à 8 mm à partir de maïs, blé, haricots, paille, etc. Sa capacité est de 500 à 2000 kg/h.

    Get Quote

    La ligne de production de granulés d'aliments pour animaux Taizy est utilisée pour fabriquer des granulés d'aliments pour le bétail et la volaille d'un diamètre de 2,5 à 8 mm à partir de maïs, blé, soja, paille, etc. Sa capacité est de 500 à 2000 kg/h, particulièrement adaptée aux usines d'aliments et aux élevages de taille moyenne et grande.

    Cette unité de granulation d'aliments se caractérise par un haut degré d'automatisation, une faible consommation d'énergie et une efficacité de production élevée. C'est une solution efficace et économique pour la fabrication de granulés d'aliments.

    Si vous souhaitez fabriquer rapidement et efficacement des granulés d'aliments pour animaux, n'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails !

    https://www.youtube.com/watch?v=MvsD8WF6mow
    Vidéo de la ligne de production de granulés d'aliments pour animaux

    Avantages de la ligne de production de granulés d'aliments pour animaux

    • Débit de 500 à 2000 kg/h. Notre granulateur d'aliments adopte une structure à quatre rouleaux pour un débit élevé. La plage de débit est de 500 à 2000 kg par heure.
    • Haut degré d'automatisation.
      • Cette ligne est équipée d'un système automatique de dosage et de pesée. Les matières premières de la formule sont alimentées automatiquement selon la proportion définie.
      • Après la pesée, la matière est déchargée automatiquement. Le prochain cycle de pesée et de dosage démarre automatiquement une fois le déchargement terminé.
    • Précision de pesée de 1‰ à 3‰. La précision de pesée de l'ensemble de la ligne est élevée, évitant le gaspillage de matières premières et les déséquilibres nutritionnels.
    • Personnalisation. Selon vos besoins, nous pouvons configurer la ligne et personnaliser la puissance, la tension, la couleur de la machine, etc.

    Quel est le processus de production de granulés d'aliments pour animaux ?

    Les étapes de notre ligne de production de granulés d'aliments pour animaux comprennent broyage → mélange → granulation → refroidissement → ensachage. L'ensemble du processus est présenté dans le schéma de flux ci-dessous. Nous détaillons ci-après l'ensemble du processus de fabrication d'aliments pour animaux et les équipements utilisés.

    Schéma de flux de la ligne de granulation à matrice plate
    Schéma de flux de la ligne de granulation à matrice plate

    Étape 1 : Préparation des matières premières

    Vous devez d'abord préparer les matières premières. Les matières premières des granulés d'aliments sont divisées en aliments concentrés et aliments grossiers :

    • Aliments concentrés : maïs, soja, blé, son de blé et autres céréales.
    • Aliments grossiers : paille, fanes d'arachide, paille de blé, herbe fourragère, luzerne et autres poudres d'herbe.

    Pour une production d'aliments pour animaux de grande capacité (par exemple 1 à 2 t/h), nous équipons le système d'un convoyeur de matières premières, d'une trémie de dosage et d'une vanne de décharge automatique.

    Étape 2 : broyage

    Ensuite, les matières premières doivent être broyées. Nous proposons deux types de broyeurs : le broyeur à marteaux et le pulvérisateur à lames.

    • Broyeur à marteaux 9FQ
      • Utilise un cyclone pour la collecte des poussières.
      • Fonctionne avec un doseur à vis pour l'alimentation en matières premières.
    • Pulvérisateur à lames
      • Par rapport au 9FQ, il dispose d'une entrée supplémentaire.
      • Sa fonction est de trancher d'abord les grumes, puis de les pulvériser.
      • Il convient aux matières premières cylindriques, mais pas aux matières premières en blocs.

    Les deux sont équipés des pièces suivantes :

    • Grilles : tailles de 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm et 8 mm
    • Marteaux : en acier au manganèse
    • Lames : avec du tungstène

    La durée de vie est généralement de 500 heures. Le moment du remplacement varie en fonction de la matière et de la fréquence d'utilisation. Vous devez remplacer un jeu après environ six mois.

    Pièces internes du broyeur à marteaux
    Pièces internes du broyeur à marteaux

    Étape 3 : le mélange

    Ensuite, vous devez utiliser le mélangeur pour mélanger les matières premières broyées. Nous avons 2 types de mélangeurs : le mélangeur vertical et le mélangeur horizontal.

    • Mélangeur vertical
      • Convient uniquement aux céréales, ou aux matières premières contenant une petite quantité de poudre de foin.
      • Généralement utilisé pour la production d'aliments pour poulets et porcs.
    • Mélangeur horizontal
      • Matières premières contenant plus de 20 % de farine d'herbe et une humidité supérieure à 20 %.
      • Le mélangeur horizontal lui-même mélange de manière plus homogène.
      • Utilisé pour la production d'aliments pour moutons et bovins.

    Étape 4 : Granulation

    Il s'agit de l'étape la plus importante de toute la ligne de production d'aliments pour animaux. Notre machine à granulés pour aliments existe en différents types. Vous pouvez choisir celle qui convient le mieux à vos besoins.

    • Système d'entraînement : moteur électrique, moteur diesel et type PTO
    • Capacité : 500-1200 kg/h (utilisez 2 ou plusieurs ensembles de granulateurs d'aliments pour animaux si la capacité est élevée)
    • Avantages : rapport qualité-prix, large gamme d'options et productivité élevée
    différents types de machines à granulés pour aliments du bétail
    différents types de machines à granulés pour aliments du bétail

    Étape 5 : refroidissement

    Après la granulation, les granulés d'aliments pour animaux ont une certaine température et vous avez désormais besoin de machines de refroidissement. Nous proposons un refroidisseur horizontal et un refroidisseur à godets.

    • Nom de la machine : refroidisseur
    • Fonction : refroidissement et séparation
    • Température de refroidissement : 3 à 5 degrés au-dessus de la température ambiante
    • Avantages : taille réduite, faible émission de poussière, facile à transporter et simple à utiliser
    • Structure : machine principale et ventilateurs
    • Types : refroidisseur horizontal et refroidisseur à godets
      • Refroidisseur horizontal
        • Type 50 : adapté aux granulateurs de modèle 300 et inférieur, ainsi qu'aux modèles avec un débit inférieur à 800 kg. Un seul ensemble de ventilateurs suffit.
        • Type 70 : adapté aux machines à granulés des modèles 300 et 400, ainsi qu'aux modèles dont le débit dépasse 800 kg. Deux ensembles de ventilateurs doivent être installés.
      • Refroidisseur à godets
        • Utilisé pour refroidir les granulés d'alimentation animale.

    Étape 6 : conditionnement

    Enfin, vous devez utiliser la machine de conditionnement pour l'ensachage des granulés d'aliments.

    • Machine de conditionnement
      • Composants : partie pesage, partie transport, partie conditionnement et partie intelligente
      • Plage de pesage : 10-50 kg/sac
      • Procédé de scellage : scellage par fil métallique et scellage thermique
    machine d'emballage dans la ligne de production de granulés d'aliments pour animaux
    Machine d'emballage dans la ligne de production de granulés d'aliments pour animaux

    Quel est le prix d'une ligne de production d'aliments pour volailles ?

    Le prix de la ligne de production de granulés d'aliments pour animaux varie en fonction de la configuration et de la capacité spécifiques. Plus la configuration et la capacité de production sont élevées, plus le prix est élevé.

    Étant donné que les prix sont influencés par de nombreux facteurs, il est recommandé de communiquer directement avec le fabricant. Vous pouvez fournir vos besoins de production spécifiques et votre fourchette de budget, et nous vous proposerons le devis le plus précis.

    Conseils pour choisir une ligne de machines de granulation d'aliments pour animaux

    Lors du choix d'une ligne de production de granulés pour aliments pour animaux, vous devez tenir compte des facteurs suivants.

    • Performance de l'équipement
      • Haute efficacité : sélectionnez la machine à granulés pour aliments pour animaux à haute efficacité pour garantir la productivité et le rendement.
      • Stabilité : La ligne doit fonctionner de manière stable, réduire le taux de panne et assurer la continuité de la production.
    • Capacité de production
      • Adéquation de la capacité : choisissez la plage de capacité appropriée en fonction de votre propre échelle de production.
      • Flexibilité : tenez compte de l'extensibilité et de la flexibilité de la ligne de production. Cela sera pratique si vous souhaitez ajuster l'échelle de production à l'avenir.
    • Niveau d'automatisation
      • Degré d'automatisation : privilégiez les lignes de production avec un haut degré d'automatisation pour améliorer l'efficacité de production et réduire les coûts de main-d'œuvre.
      • Contrôle intelligent : avec le système de contrôle intelligent, il est facile d'opérer et de surveiller le processus de production.
    • Service de suivi
      • Assistance technique : choisissez le fabricant qui offre une assistance technique complète pour garantir le fonctionnement normal et la maintenance de l'équipement.
      • Service après-vente : tenez compte du service après-vente. Assurez-vous que les problèmes peuvent être résolus de manière rapide et efficace.
    • Consommation d'énergie et respect de l'environnement
      • Conception économe en énergie : privilégiez les chaînes de granulation d'aliments pour animaux à faible consommation d'énergie et conformes aux normes environnementales. Cela réduit les coûts d'exploitation tout en répondant aux exigences du développement durable.
    • Rapport qualité-prix
      • Rapport qualité-prix : tenez compte du prix et des performances de l'équipement, et choisissez la ligne de production de granulés pour aliments animaux offrant le meilleur rapport qualité-prix.
      • Retour sur investissement : évaluez le cycle de retour sur investissement de la chaîne de granulation d'aliments pour garantir des bénéfices économiques raisonnables.

    Où acheter une ligne de production de granulés d'aliments pour animaux ?

    Si vous souhaitez acheter des lignes de machines à granulés pour aliments pour animaux, voici les sources disponibles :

    • Marché professionnel
      • Visite d'usine : se rendre dans une usine professionnelle de machines agricoles et comparer les différentes marques et modèles de produits.
      • Communication en face à face : échanger directement avec le personnel commercial pour comprendre en détail les performances et les prix des équipements.
    • Plateforme Internet
      • Recherche en ligne : trouver des informations sur les fournisseurs via des moteurs de recherche comme Google.
      • Consultation en ligne : utiliser un outil de chat en ligne (comme WhatsApp) pour contacter les fournisseurs et obtenir des informations détaillées et des devis.
      • Consulter les avis : se référer aux évaluations et aux retours d'autres utilisateurs pour évaluer la réputation et la qualité de service du fournisseur.

    Grâce aux canaux ci-dessus, vous pouvez trouver la ligne de production de granulés d'aliments pour animaux adaptée à vos besoins. Si vous avez encore des questions sur la fabrication de animal feed, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations !