Taizy 동물 사료 펠렛 생산 라인은 옥수수, 밀, 콩, 짚 등을 원료로 사용하여 직경 2.5~8mm의 가축 및 가금류 사료 펠렛을 생산합니다. 시간당 생산량은 500~2000kg으로, 특히 중대형 사료 공장 및 농장에 적합합니다.
이 사료 펠렛 플랜트는 높은 자동화 수준, 낮은 에너지 소비 및 높은 생산 효율이 특징입니다. 사료 펠렛 제조를 위한 효율적이고 경제적인 솔루션입니다.
동물 사료 펠렛을 신속하고 효율적으로 생산하고자 하신다면, 언제든지 문의해 주시기 바랍니다.
동물 사료 펠렛 생산 라인의 장점
- 시간당 500~2000kg 생산량. 당사의 사료 펠렛 밀은 4-롤러 구조를 채택하여 높은 생산량을 자랑합니다. 시간당 생산 범위는 500~2000kg입니다.
- 높은 자동화 수준.
- 이 라인에는 자동 배치 및 계량 시스템이 장착되어 있습니다. 설정된 비율에 따라 배합 원료가 자동으로 투입됩니다.
- 계량 후 재료는 자동으로 배출됩니다. 배출이 완료되면 다음 배치의 계량 및 배치 작업이 자동으로 시작됩니다.
- 계량 정밀도 1‰~3‰. 전체 라인의 계량 정밀도가 높아 원자재 낭비와 영양 불균형을 방지합니다.
- 맞춤 제작. 고객의 요구에 따라 라인 구성을 조정하고, 기계 출력, 전압, 색상 등을 맞춤 제작할 수 있습니다.
동물 사료 펠렛 생산 공정은 어떻게 되나요?
당사의 동물 사료 펠렛 생산 라인 공정은 파쇄→혼합→펠렛 성형→냉각→포장 단계로 이루어집니다. 전체 공정은 아래 흐름도와 같습니다. 아래에서 동물 사료 제조 전 과정과 각 공정에 사용되는 장비에 대해 자세히 설명드리겠습니다.
1단계: 원료 준비
먼저 원료를 준비해야 합니다. 사료 펠렛의 원료는 농후 사료와 조사료로 구분되며, 각각 다음과 같습니다:
- 농후 사료: 옥수수, 대두, 밀, 밀기울 등 곡물류.
- 조사료: 짚, 땅콩 줄기, 밀짚, 목초, 알팔파 등 풀가루.
대용량 사료 생산(예: 1~2t/h)의 경우 원료 컨베이어, 계량 저울 및 자동 배출 밸브가 함께 제공됩니다.
2단계: 분쇄
그런 다음 원료를 분쇄해야 합니다. 저희는 해머 밀과 나이프 플레이트 분쇄기 두 종류의 분쇄기를 제공합니다.
- 9FQ 해머 밀
- 집진을 위해 사이클론을 사용합니다.
- 원료 공급을 위해 스크류 피더와 함께 작동합니다.
- 나이프 분쇄기
- 9FQ와 비교하여 추가 투입구가 있습니다.
- 기능은 통나무를 먼저 슬라이스한 후 분쇄하는 것입니다.
- 원통형 원료에 적합하며, 덩어리 원료에는 적합하지 않습니다.
두 기종 모두 다음과 같은 부품을 갖추고 있습니다:
- 스크린: 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm 사이즈
- 해머: 망간강 재질
- 블레이드: 텅스텐 코팅
수명은 일반적으로 500시간입니다. 교체 시기는 원료와 사용 빈도에 따라 달라지며, 약 반년 후에 한 세트를 교체해야 합니다.
3단계: 혼합
다음으로, 분쇄된 원료를 혼합기로 혼합해야 합니다. 저희는 수직형 혼합기와 수평형 혼합기, 두 가지 유형을 보유하고 있습니다.
- 수직형 혼합기
- 곡물 또는 소량의 풀가루가 포함된 원료에만 적합합니다.
- 일반적으로 닭 사료 및 돼지 사료 생산에 사용됩니다.
- 수평 믹서
- 잔디 가루 함량이 20% 이상이고 수분 함량이 20% 이상인 원료에 사용됩니다.
- 수평 믹서 자체가 더 균일하게 혼합합니다.
- 양 사료 및 소 사료 생산에 사용됩니다.
4단계: 펠렛 성형
이는 전체 동물 사료 펠렛 생산 라인에서 가장 중요한 단계입니다. 저희 사료 펠렛 기계는 다양한 유형으로 제공되며, 필요에 따라 적합한 기종을 선택하실 수 있습니다.
- 동력 시스템: 전기 모터, 디젤 엔진, PTO 방식
- 생산량: 500~1200kg/h (대량 생산 시 사료 펠렛 성형기를 2대 이상 사용)
- 장점: 경제성, 다양한 옵션, 높은 생산성
5단계: 냉각
펠렛 성형 후, 동물 사료 펠렛은 일정 온도를 가지게 되며, 이때 냉각기가 필요합니다. 저희는 수평 냉각기와 버킷 냉각기를 보유하고 있습니다.
- 기기명: 냉각기
- 기능: 냉각 및 분리
- 냉각 온도: 실온보다 3~5도 높음
- 장점: 소형, 저분진, 운반 용이, 간편한 조작
- 구조: 본체와 팬
- 종류: 수평 냉각기 및 버킷 냉각기
- 수평 냉각기
- 50형: 300 모델 이하 및 생산량 800kg 미만 모델의 펠렛 성형기에 적합. 팬 1세트면 충분합니다.
- 70형: 모델 300, 400 및 시간당 생산량 800kg 이상의 펠렛 기계에 적합합니다. 팬 2세트를 장착해야 합니다.
- 버킷 쿨러
- 동물 사료 펠렛을 냉각하는 데 사용됩니다.
- 수평 냉각기
6단계: 포장
마지막으로, 사료 펠렛 포장을 위해 포장 기계를 사용해야 합니다.
- 포장 기계
- 구성 요소: 계량부, 이송부, 포장부, 제어부
- 계량 범위: 10-50kg/포대
- 밀봉 방식: 와이어 실 포장 및 열 밀봉 포장
가금류 사료 생산 라인의 가격은 어떻게 되나요?
동물 사료 펠렛 생산 라인의 가격은 구체적인 구성과 생산 능력에 따라 달라집니다. 구성과 생산 능력이 높을수록 가격이 비쌉니다.
가격은 여러 요인의 영향을 받기 때문에 제조업체와 직접 상담하시는 것을 권장합니다. 구체적인 생산 요구 사항과 예산 범위를 알려주시면 가장 정확한 견적을 제공해 드리겠습니다.
동물 사료 펠렛 가공 기계 라인 선택 시 팁
동물 사료 펠렛 생산 라인을 선택할 때는 다음 요소를 고려해야 합니다.
- 장비 성능
- 고효율: 생산 효율과 생산량을 보장하기 위해 효율성이 높은 동물 사료 펠렛 기계를 선택하십시오.
- 안정성: 라인이 안정적으로 작동하고 고장률을 낮추며 생산의 연속성을 보장해야 합니다.
- 생산 능력
- 용량 매칭: 자체 생산 규모에 따라 적절한 용량 범위를 선택하십시오.
- 유연성: 생산 라인의 확장성과 유연성을 고려하십시오. 이는 향후 생산 규모를 조정하려는 경우 편리합니다.
- 자동화 수준
- 자동화 정도: 생산 효율성을 높이고 인건비를 절감하기 위해 자동화 수준이 높은 생산 라인을 우선적으로 선택하십시오.
- 지능형 제어: 지능형 제어 시스템을 통해 생산 공정을 쉽게 운영하고 모니터링할 수 있습니다.
- 사후 서비스
- 기술 지원: 장비의 정상적인 작동과 유지보수를 보장하기 위해 포괄적인 기술 지원을 제공하는 제조업체를 선택하십시오.
- 애프터서비스: 애프터서비스를 고려하십시오. 문제가 적시에 효과적으로 해결될 수 있도록 보장하십시오.
- 에너지 소비 및 환경 보호
- 에너지 절약 설계: 에너지 소비가 낮고 환경 기준에 부합하는 동물 사료 펠렛 기계 라인을 선호하십시오. 지속 가능한 개발 요구 사항을 충족하면서 운영 비용을 절감합니다.
- 비용 효율성
- 비용 효율성: 장비의 가격과 성능을 고려하여 비용 효율성이 높은 동물 사료 펠렛 생산 라인을 선택하십시오.
- 투자 수익률: 사료 펠렛 라인의 투자 수익 주기를 평가하여 합리적인 경제적 이익을 보장하십시오.
동물 사료 펠렛 생산 라인 구매처
동물 사료 펠렛 기계 라인을 구매하려는 경우, 다음과 같은 경로가 있습니다.
- 전문 시장
- 공장 방문: 전문 농기계 공장을 방문하여 다양한 브랜드와 모델의 제품을 비교합니다.
- 대면 상담: 영업 담당자와 직접 대면하여 장비 성능과 가격에 대해 자세히 알아봅니다.
- 인터넷 플랫폼
- 온라인 검색: Google과 같은 검색 엔진을 통해 공급업체 정보를 찾습니다.
- 온라인 문의: 온라인 채팅 도구(예: WhatsApp)를 사용하여 공급업체에 연락하고 자세한 정보와 견적을 받습니다.
- 평가 확인: 다른 사용자의 평가와 피드백을 참고하여 공급업체의 평판과 서비스 품질을 평가합니다.
위의 경로를 통해 필요에 맞는 동물 사료 펠렛 생산 라인을 찾을 수 있습니다. animal feed 제작에 대해 궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의해 주시기 바랍니다!
